多臺聯(lián)動操作說明
請確認(rèn)單個秤的操作正常后進(jìn)行聯(lián)動
一 配料系統(tǒng)的使用
提示:單機(jī)的所有線接好后,必須單獨先檢查每個秤的出料試驗和參數(shù)設(shè)置,沒問題后,再進(jìn)行聯(lián)動操作。
1.1 基本介紹
配料控制系統(tǒng)適用于需要多組秤進(jìn)行組合配料時使用??梢灾С?/span>2組及以上不同物料進(jìn)行連續(xù)配料或批次配料。每一個稱重控制器都可以作為主模塊或者從模塊,將各個稱重控制器通過對指定的RS485通訊口進(jìn)行串聯(lián),分別設(shè)置對應(yīng)通訊地址后即可實現(xiàn)組合配料,配料系統(tǒng)中一些常規(guī)參數(shù)設(shè)置和顯示操作可以集中在一個觸摸屏上進(jìn)行。
1.2 接線方法和通訊地址配置
1.2.1先進(jìn)行每個稱重控制器的單獨接線(電源、傳感器、輸入輸出)將每個模塊的“X1”(輸入高電平)切換成遠(yuǎn)程模式。
1.2.2再確定一個稱重控制器作為主模塊。主模塊的第一路或者第二路通訊連接主觸摸屏,主模塊的A3、B3(通訊設(shè)置界面三號端口轉(zhuǎn)換為聯(lián)動控制,工作模式為主模式)接第二個模塊A2、B2,第二個模塊的A2、B2接第三個模塊的A2、B2,第三個模塊的A2、B2接第四個模塊的A2、B2,以此類推······
1.2.3從第二個模塊的(A2B2)上位機(jī)2號通訊口依次排列設(shè)置通訊地址(波特率等其他參數(shù)必須保持一致)。
配料控制系統(tǒng)第一個模塊(主模塊)通訊地址默認(rèn),第二個模塊的上位機(jī)(A2B2)地址設(shè)為1,將第三個模塊的上位機(jī)(A2B2)地址設(shè)為2······將第n個模塊的上位機(jī)(A2B2)地址設(shè)為n。見下圖
1.3 配料系統(tǒng)的進(jìn)入步驟
(1)根據(jù)以下步驟進(jìn)入主模塊的觸摸屏界面 系統(tǒng)設(shè)置---通訊設(shè)置---硬件設(shè)置---將選擇按鈕“主模式”切換成“副模式”;然后依次返回主界面,系統(tǒng)會自動跳轉(zhuǎn)“配料控制系統(tǒng)”界面。(設(shè)置完成后需要重新斷電啟動)
1.4 配料系統(tǒng)界面的介紹
1.4.1主界面
1. 總目標(biāo)流量:點擊數(shù)值彈出數(shù)字鍵盤,用戶可根據(jù)實際需求輸入總的目標(biāo)流量值(每小時的目標(biāo)總產(chǎn)量,注意流量單位的確認(rèn)),輸入完成后點擊ENT確認(rèn)。
2. 當(dāng)前總流量:實時顯示當(dāng)前的總流量值。
3. 比例合計:各個設(shè)備的配比相加的值。
4. 正常模式:連續(xù)下料工作模式,點擊可切換成“批次模式”(點擊“批次模式”后面的數(shù)值可以輸入批次下料目標(biāo)值,批次累計值等于此值時系統(tǒng)將自動停止運(yùn)行)。
5. 批次累計:實時顯示當(dāng)前所有秤的總下料值,點擊此字體進(jìn)行置零(在進(jìn)行批次下料開始時,請先將“批次累計”置零。在此次批 次下料結(jié)束后,進(jìn)行下次批次下料前也要先將“批次累計”置零,否則系統(tǒng)無法啟動下料)
6. 序號:點擊下方各個“設(shè)備號”按鈕即可進(jìn)入到“控制系統(tǒng)”界面進(jìn)行參數(shù)的設(shè)置。
7. 配比:點擊數(shù)值可輸入每個秤的配比(輸入“總目標(biāo)流量”和“目標(biāo)量”后,每個秤的配比會自動得出)。
8. 目標(biāo)量:點擊數(shù)值可輸入每個秤的目標(biāo)流量值(輸入“總目標(biāo)流量”和“配比”后,每個秤的目標(biāo)量會自動得出)。
9. 當(dāng)前流量:實時顯示每個秤的當(dāng)前流量值。
10. 電機(jī)轉(zhuǎn)速:實時顯示每個秤的當(dāng)前電機(jī)轉(zhuǎn)速百分比。
11. 當(dāng)前重量:實時顯示每個秤稱重倉內(nèi)物料的重量。
12. 批次累計:實時顯示每個秤實時的下料累計值。(如需要清除單臺設(shè)備累計值需要進(jìn)入對應(yīng)設(shè)備設(shè)置里面進(jìn)行操作)
13. 報警:實時顯示每個秤的報警狀態(tài),顯示綠色代表運(yùn)行正常,顯示紅色代表有報警故障。
14. 啟停:點擊可單獨控制每個秤的啟動和停止。(打開單機(jī)啟停后會影響系統(tǒng)啟停)
15. 系統(tǒng)停止:點擊啟動系統(tǒng),再次點擊停止系統(tǒng)。(所有單機(jī)在停止的狀態(tài)下進(jìn)行操作,否則系統(tǒng)報警?#通道占用)
配方設(shè)置、配方選擇:
1.4.2配料設(shè)置界面
1. 聯(lián)動判斷延時:可設(shè)置聯(lián)動判斷延時時間。
2. 提升機(jī)關(guān)閉延時:可控制下段工序提升機(jī)關(guān)閉的延時時間。
3. 設(shè)備總數(shù)量:顯示可接入的設(shè)備總數(shù)量。
4. 報警聯(lián)動設(shè)置:顯示綠色代表啟動該功能,顯示紅色代表關(guān)閉該功能。
5. 正常模式:點擊可切換成批次模式,設(shè)置批次目標(biāo)總量,跟主界面此按鈕功能一致。
6. 其他設(shè)備啟動聯(lián)動啟動系統(tǒng)運(yùn)行,其他設(shè)備運(yùn)行信號轉(zhuǎn)換成系統(tǒng)中的DC24常閉并接入主模塊的13號輸入口.配料啟動(其他設(shè)備啟動系統(tǒng)運(yùn)行其他設(shè)備停止系統(tǒng)停止)
7. 當(dāng)系統(tǒng)中其他設(shè)備故障時需要系統(tǒng)停止運(yùn)行,需要在設(shè)置中開啟禁用堵料聯(lián)動 ,啟用堵料聯(lián)動 并同時把聯(lián)動信號轉(zhuǎn)換成系統(tǒng)中的 DC24并接入主模塊的10號或者11號輸入口 異常輸入口。(10號或者11號輸入DC24時系統(tǒng)認(rèn)為異常輸入,系統(tǒng)將全部停止運(yùn)行)。設(shè)置完成后需重新上電。
控制器標(biāo)準(zhǔn)輸入輸出口都為12路,最多可以擴(kuò)展到20路輸出,如需多路輸出請訂貨前提前告知,如果系統(tǒng)中需用到12序號以后的功能點可將功能按鈕前數(shù)字序號改為<12的數(shù),同時接線接到對應(yīng)的序號口。
1.4.3控制設(shè)置界面
如果需要設(shè)置其中一臺控制參數(shù),點擊主畫面對應(yīng)序號的設(shè)備名稱即可。進(jìn)入設(shè)置后可分別設(shè)置當(dāng)前序號設(shè)備參數(shù),也點擊左上角的上一臺/下一臺對其他設(shè)備參數(shù)進(jìn)行修改和查看,修改時注意序號對應(yīng)的模塊地址
(皮帶/絞龍模式) (失重/矢量模式)
1. 模塊地址編號對應(yīng)00#處顯示編號(主界面序號位置)
2. 上臺機(jī)、下臺機(jī):點擊可順序切換各個秤。
3. 模塊地址:點擊數(shù)值可設(shè)置當(dāng)前模塊的地址,此地址需與通訊協(xié)議中的上位機(jī)通訊地址對應(yīng),方可控制此模塊聯(lián)動配料。
4. 啟動延時:點擊數(shù)值可設(shè)置啟動當(dāng)前秤的延時啟動時間。
5. 配比單位:點擊可設(shè)置當(dāng)前秤的配比單位(0:百分之;1:萬分之)。
6. 其他參數(shù)對應(yīng)模塊地址相同的控制器內(nèi)部參數(shù),
參數(shù)詳細(xì)說明請參考單機(jī)說明書
二 多路模擬量對應(yīng)設(shè)置(例)
上圖參數(shù)設(shè)置對應(yīng)以下功能(重量單位和流量單位根據(jù)實際設(shè)置顯示)。
序號 | 工作模式 | 工作類型 | 最大 | 最小 | 詳細(xì)說明 | |
通道1 Y13+Y14- | 4--20ma輸入 | 目標(biāo)流量輸入 | 20 | 0 | 4mA時流量為0㎏ 20mA時為20㎏ | 目標(biāo)流量由遠(yuǎn)程模擬量給定,(隨動模式) |
通道2 Y15+Y16- | 4--20ma輸出 | 當(dāng)前流量輸出 | 20 | 0 | 4mA時流量為0㎏ 20mA時為20㎏ | 當(dāng)前流量轉(zhuǎn)換為模擬量輸出 |
通道3 Y17+Y18- | 4--20ma輸出 | 當(dāng)前重量輸出 | 150 | 0 | 4mA時重量為0㎏ 20mA時為150kg | 當(dāng)前料倉重量轉(zhuǎn)換為模擬量輸出 (參考設(shè)備上的傳感器合格證) |
通道4 Y19+Y20- | 4--20ma輸出 | 當(dāng)前轉(zhuǎn)速輸出 | 100 | 0 | 4mA對應(yīng)0/0hz 20mA時為100/50hz | 當(dāng)前喂料的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)換為模擬量輸出,可控制變頻器等 |
通道1--4模擬量可分別設(shè)置不同模式和類型,用戶也可根據(jù)實際應(yīng)用情況設(shè)置相同的工作模式和工作類型。